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Q345B无缝钢管除锈和防锈的方法和措施是什么？
Q345B无缝钢管的主要的材质就是Q345B类型的，是比较坚固和耐用的，对于Q345B无缝钢管常见的使用也是比较多的，广泛性能也是比较不错的。对于Q345B无缝钢管我们发现生锈的也是比较多的，对于除锈也是要掌握一定的方式和方法的，不断地进行提高除锈意识，让Q345B无缝钢管的性能更加突出地进行发挥出来。以下简单的进行介绍了防锈和除锈地方法供大家进行参考：
在涂刷Q345B无缝钢管防腐漆之前需要借助钢丝刷等工具，除去基材表面氧化皮、铁锈等污染物，如果采用手动除锈的话，除锈级别是Sa2级，采用动力除锈的话，除锈级别为Sa3级，对于依附能力比较强的氧化铁皮，前面提到的两者除锈方法并不理想，可以采用以下喷(抛)射除锈的方法。
喷(抛)射除锈的除锈原理是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对Q345B无缝钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底污染物，还能达到施工所需的均匀粗糙度。因此，被称作是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。
Q345B无缝钢管在进行维护中要注意进行生锈和除锈，这些是保养的基本的操作，因此的话对于Q345B无缝钢管要不断地进行加强性能的改善，增强除锈意识，让Q345B无缝钢管的性能更加稳定，作用也是要更加重要地进行发挥出来才行!
34CrMo4合结钢特性
34CrMo4合结钢高温下具有高的持久强度和蠕变强度，低温冲击韧度较好，淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷边形时塑性尚可，可加工性中等。焊接性差，焊前需预热，焊后热处理以及应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
34CrMo4合结钢用途
34CrMo4合结钢用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件，34CrMo4合结钢用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，34CrMo4合结钢也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
吹氧管是用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。吹氧管的两端都进行了特殊的垂处理，是使用时链接方便，有插接式的和丝扣型的吹氧管，这样的处理提高了吹氧管的使用效率，降低了工人的劳动强度，操作很方便。
