以下是:【除尘器布袋】滤筒除尘器制造厂家的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 电议 |
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| 发货期限 | 电议 |
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| 供货总量 | 电议 |
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| 运费说明 | 电议 |
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| 材质 | 涤纶针刺毡长丝基布 |
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| 生产地 | 河北省沧州泊头市 |
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| 透气量 | 8~~15m3/㎡.min |
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| 常温使用温度 | 130℃ |
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| 高温使用温度 | 220~~280℃ |
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| 滤布后处理方式 | 烧毛、亚光、热处理、特氟隆处理 |
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| 滤料克重 | 450~~550g/㎡ |
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| 适用行业 | 水泥、建材、化工、钢铁等行业 |
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| 是否定制 | 可按要求加工定制 |
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【除尘器布袋】滤筒除尘器制造厂家,凯阳环保设备有限公司为您提供【除尘器布袋】滤筒除尘器制造厂家的资讯,联系人:张健,电话:0317-8183907、13831786768,QQ:279755879,发货地:沧州泊头市西环工业区发货到青海省 西宁市、海东市、海北市、海南市、海西市、玉树市、果洛市、黄南市。 青海省 2022年，青海省生产总值3610.07亿元，按可比价格计算，比上年增长2.3%；人均生产总值为60724元，比上年增长2.1%。
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山东济南XX刘经理您好，您订购的MC-96单机脉冲布袋除尘器一台，MC-180单机布袋除尘器一台，均已发货，请您保持通畅,司机在到达现场前我们会提前通知您，和说明书我们已经给您快递过去了，请注意查收。单机脉冲布袋除尘器在使用过程中有任何质量问题请随时拨打我们的，和我们联系，我们会尽快安排时间给您解决，无售后之忧。 设计生产的单机脉冲布袋除尘器价格实惠，工艺。该系列单机脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长、，维修工作量小、运行的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。 本系列单机脉冲布袋除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。 当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信 ，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。
凯阳环保设备有限公司专注于【青海布袋除尘器】设计研发、生产制造以及销售，公司一直秉承着：用心铸就品质，诚信决定未来，服务即是生命的经营理念立足市场。不断发展，不断创新。公司具有先进设计研发技术，先进的设备，还有一批高素质的技术人员以及独有的经营理念不断突破创新与时俱进，打造行业高标准。 公司在泊头市西环工业区设立了工厂，营销网络遍及全国，能够为客户提供快速**的服务。目前，公司产品的畅销中国，并出口到欧美、中东等地区。凯阳环保设备有限公司力助客户商业成功，欢迎洽谈。
筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。 筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增加，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。因此，在筒体总高度的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时，可较为理想的除尘效率。 排风管直径选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的范围，粉尘不易从排风管排出，有利除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆?。 排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅，易造成进风尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。
亚克力除尘布袋化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺法制成毡，然后经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。
产品透气量14m3/m2·min，瞬间工作温度：160℃，正常工作140℃，针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力，产品具有优良的耐化学性和抗水解性，广泛应用于垃圾焚烧、沥青、喷舞干燥器、煤磨、电厂等烟气的收尘行业。
亚克力除尘布袋产品介绍：
一般的涤纶针刺毡的连续工作温度只能达到130℃，若工作温度超过130℃长时间运行，则其强力会损失很多，而且产生很大的收缩，使滤袋的尺寸发生变化，进而影响过滤效果。采用特殊工艺生产的亚克力针刺毡，是用亚克力纤维机织布作基布，耐热纤维、pps、亚克力灯纤维，使其具有断裂强力高，断裂伸长小，热收缩率小，耐温适中等特点，满足了工作温度的要求在150℃至170℃，常温滤料不能满足而采用高温滤料又太浪费的需要，可在很大程度上降低运行成本。
亚克力除尘布袋生产工艺流程：纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。
亚克力除尘布袋生产制作标准：除尘布袋的纵向缝线 牢固、平直且不得少于三条，除尘布袋袋口的环状缝线 牢固且不得少于二条。除尘布袋防瘪环的环状缝线 牢固且每边不得少于二条，除尘布袋袋底的环状缝线允许单线，但 缝制二圈以上。除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。
根据关于水泥工业节能减排的指导意见要求，到“”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%，明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器），这无疑为今后几年袋式除尘器在水泥行业的增长奠定了良好基础。 钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。钢铁厂除尘器改造步骤：钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。 钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。 为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。
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