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厂家加工制作注浆管的程序是比较多的，而且注浆管的类型也是有很多的，在进行制作注浆管的时候需要用到关键的一步就是注浆管的焊接。注浆管在焊接的时候要注意的问题也是比较多的，一般焊接的时候要注意以下几点，才能够保证注浆管的质量和效率的不断地进行。打底选用H08CrMoVA焊丝，填充选用R317焊条。注浆管材料信息条件切段钢管制作焊条比较靠适合气焊。知道钢管材质才能选择焊条或钢管牌号帮电弧焊连接管道放划线基础按矫管材、浙江绍兴本地切割料、浙江绍兴本地坡口、浙江绍兴本地组、浙江绍兴本地焊接、浙江绍兴本地清理焊渣等工序进行施工坡口加工及清理。当Ceq＞0.4时，焊接接头淬硬倾向大，可能出现裂纹。而本次15Cr1MoVG的碳当量值为0.515，可知15Cr1MoVG钢的裂纹敏感性大，再加上焊缝的拘束应力大，从而使焊接性变差，所以为保证焊接质量，必须采取严格的焊接参数，适当的焊前预热以及焊后热处理等工艺措施。注浆管控制注浆管淬火时的弯曲度，可从以下几个方面进行：(1)采用先外喷后内喷的分步冷却工艺。由于注浆管的内喷水是从注浆管的一端流向另外一端，注浆管在两端的冷却速度不同，从而导致注浆管弯曲。故可采用先进行外喷水冷却，使得注浆管表层首先发生组织转变，再用内喷水进行冷却的方法，避免注浆管弯曲畸变，内喷水比外喷嘴的延时时间可采用2 ～10s。(2)减少注浆管在旋转轮上的悬出端长度。通过合理的旋转轮布局及注浆管长度控制，将注浆管端部悬出量控制在≤600 mm，可有效减小淬火时的离心力，降低注浆管管端弯曲度。(3)合理控制旋转轮转速。(4)控制水淬旋转轮中心。旋转轮中心偏差对注浆管淬火时弯曲度有较大影响。经研究，旋转轮中心极差应控制在0 ～5 mm。(5)控制内外喷水量及均匀性。油井管淬火冷却采用外表面层流冷却加内轴向喷射方式时，外喷水量大小及均匀性、浙江绍兴本地内喷水量大小及内喷嘴的对中度也是注浆管水淬时弯曲度的重要影响因素。
注浆管注浆过程中注浆不饱满原因分析分析原因：（1）浆液凝固收缩过快，钢管注浆过程中形成空洞。（2）注浆时，钢管内空气堵塞。解决方法：钢管注浆前，在注浆口增设排气孔；注浆过程中，调节注浆压力达到适合压力，水泥浆水加入适量缓凝剂，保证水泥浆注入钢管后，有足够时间分散。在注浆过程中，若发现注浆出现不够理想，可在同步注浆结束后，采用二次注浆，弥补次的缺陷，二次注浆一般是劈裂注浆，开口压力较大，能够形成纺锤状固结体，增加钢管强度
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（1）按施工图小导管布设要求，测量放样小导管布设轮廓线，沿轮廓线在开挖面上准确标记本循环需要设的小导管孔位。（2）钻孔移动多功能作业台架就位，采用气腿式手风钻机进行钻孔，用人工或钻机将小导管顶入，注浆管钢花管尾端外露足够长度，超前小导管外插角严格按施工图要求施做，尾部与钢架焊接在一起。超前小导管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏差不超过5cm，孔眼长大于小导管长。（3）注浆管钢花管加工及施工导管的前端加工成圆锥形，并封焊严实，管身设溢浆孔，按梅花型排列，后端1m范围不设溢浆孔，管尾设一加固环。（4）注浆管钢花管插入及孔口密封处理，在小导管尾部安装止浆阀。（5）注浆管钢花管由专用顶头顶进，顶进钻孔长度≮90％管长。注浆管钢花管尾端除焊上挡圈外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便注浆管钢花管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。注浆管钢花管尾端外露足够长度，并与钢支撑焊接在一起。注浆管钢花管顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。注浆前导管孔口先检查是否达到密封标准，以防漏浆。（6）注浆采用高压注浆泵压注浆，注浆压力为0.2~0.5Mpa，一般按单管达到施工图标示注浆量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于20min，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。
无缝注浆管伸缩它是一种存有于注浆管的外表层或内表层，呈平行线或螺旋形、浙江绍兴当地持续的或不持续情况。造成伸缩的关键缘故是管料品质不太好，自身存有伸缩，或是表层有参杂、浙江绍兴当地比较严重的划伤和缝隙，在刃磨上有菱角，拔制后经拓宽而出現伸缩。以便防止伸缩的造成，应管料品质并留意定期检查刃磨。注浆管凹痕它是一种注浆管普遍的表层缺点之一，遍布在注浆管表层上的总面积不一的部分凹痕，遍布有的呈规律性，有的没有规律性。凹痕的造成是因为锌灰或其他质硬的废弃物在拔制或校直全过程高压入了注浆管表层，或是是原先存有于注浆管表层的翘皮脱落。注浆管当在注浆管外表层出現有圆润的或有锐利菱角的螺旋形划痕时，应查验矫直机。因为校直辊部位歪斜，视角有误，校直时注浆管擦着了校直辊边部的凸肩，校直辊上面有损坏的凹形槽，注浆管两边弯折过大均将会在注浆管外表层出現凹痕。注浆管表面其特点是在注浆管表层展现的一片、浙江绍兴当地斑点状细微凹痕。造成表面的关键缘故是酸洗钝化时造成斑点状浸蚀，淬火后锌灰过厚校直后压进注浆管表层产生表面；注浆管储存自然环境湿冷，乃至渗水后产生斑点状生锈，在除去锈迹后产生表面。注浆管翘皮其特点是注浆管內外表层有部分与金属材料常规分离出来的片状，某些的成小块，不持续，在壁厚上长根或不长根，但不可以当然脱落。
