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数控钢筋成型事业部为响应公司提出的“壮大主业、拓展产业、合理布局、均衡发展”于2013年成立出独立部门,在江苏南京智能钢筋弯曲中心、江苏南京智能钢筋笼滚焊机、江苏南京智能钢筋弯箍机等传统钢筋加工设备的基础上通过模块化组合和国内钢筋场地的实际情况通过自身设计pro-E平台和BIM技术结合推出江苏南京全自动智钢钢筋锯切套丝生产 、江苏南京智能棒材剪切弯曲生产线等全新概念的钢筋加工流水线型设备。完全实现了无人化,自动化,可视化。设备广泛应用于高速、高铁、港口、地铁、桥梁等标准建设施工领域,重点合作对象为中交、中铁、中铁建、中建、中水电及各省路桥等施工企业和的钢筋加工配送中心,极大的助推了中国的高速、高铁领域的标准化建设进程。产品特点1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便2、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高3、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺4、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲5、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度6、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便7、生产效率高,平均每班2人(8小时)加工量10吨以上,是传统加工设备产量的5倍以上。8、设备适应性好,可加工直径10-32的三级螺纹钢(HRB400)




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江苏南京数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷: 1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。


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