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本公司技术力量雄厚,生产设备齐全、检测手段完善,主要产品有 山东济宁五机头钢筋弯箍机。公司拥有完整、科学的质量管理体系,坚持“质量图生存,诚信赢声誉,创新求发展”的经营理念愿以优良产品,良好的服务真诚期待国内国际朋友的光临合作!公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。赵经理13298459090




1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低   采用进口专用CNC控制系统,知名品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。   2、   一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,实承载原材料*柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会。   3、精工细作品质保证   折弯前面板,折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。   4、加工精度率高   弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋,效率高*图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。 设备维护保养之前要切断设备总电源,涉及到机械部分的调整,还应该放掉气路中的剩余气体,以防止发生意外。




②如果“图库”中有当前生产中存储过的图形,则可打开“图库”调用已存图形,点击“提取”按钮,将图形提取至“生产画面”内,再点击“生产画面”按键,打开“生产画面”如果有部分数据与生产数据不符,可进行编辑后按下“存储”键,存储数据。图形设置完成后要点击“生产”确认键才能开始生产。

6、将操作台上“手动/自动”选择开关打到中间空挡位置,按下“回参”按钮,使左右机头和弯曲轴回到原点位置。

7、点踩双联脚踏开关的右侧踏板,(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是次上电,),左右机头移动至工作起始位,二次点踩双联脚踏开关的右侧踏板,中间加紧汽缸实现加紧动作(加紧钢筋),三次点踩双联脚踏开关的右侧踏板,启动加工钢筋程序,观察左右机头是否按照设定的长度移动,弯曲轴是否按照设定的角度迸行工作,等左右机头所有弯曲动作完成后,点踩双联脚踏开关的左侧踏板,释放中间加紧汽缸(松开钢筋)。




踩下脚踏开关的启动按钮(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是 次上电, )。看一下左机、右机是否按照设定的长度进行行走,左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后,再放上钢筋进行测试。、参数设置画面:主要是设置一些加紧、伸缩气缸的动作时间,不同模具的正、反弯位置等参数,正、反弯工作位根据当前加工钢筋的直径会自动切换,如果工作位置不合适,用户也可根据需要自行调整。

当出现不正常或者是危险的情况时,应使用红色的急停开关按钮停止设备。要重新启动设备抬起急停开关,然后按“复位”按键。结束生产循环和换班:当任务加工完成时,自动结束生产循环。切断连接的所有电源,进行设备清洁,润滑,维护等操作。

 



5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数:
钢筋直径   12—32mm ,二级和三级螺纹钢均可达32mm 
弯曲方向   双向
弯曲间距   小500mm
弯曲 角度  ±0°——180°
弯曲速度   60°/秒 
移动速度   0.6m/s
长度精度   ±1mm
角度精度   ±1°
总功率    22KW
一次弯曲支数
直径   D12  D16  D18  D20  D25  D28  D32
支数    6    5    4    3    2    2    1
设备配置(高端)
承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本
自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准
电控系统 1台, PLC控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套。




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