无缝管石油套管高标准高品质

无缝钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响钢管的性能。

新型的水淬火设备消化吸收了国内、外先进的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在投入使用。新型用水淬火设备,采用先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。

45号无缝管是现阶段我们比较常见的一种管材，足以看出45号无缝管在质量方面到底有多好，尤其是45号无缝管在进行生产过程中，工序还是比较严格，下面我们就来看看45号无缝管在生产过程中到底需要注意哪些内容?45号钢管调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 个需要注意的事项就是关于45号无缝管的连拔工序，使用连拔技术，可以让生产过程更加，省去了退火以及酸洗等诸多工序，可以有效的加快45号无缝管的生产和周转过程，要获得好的连拔效果，就必须在进行连拔之前对其表面重新涂皂，而且如果在连拔的时候45号无缝管出现折断的现象，或者说其表面有很多划痕的话，都要停止使用连拔，而是要进行给45号无缝管退火的生产工序。热处理也是需要特别注意的，想给45号无缝管进行冷加工之前，首先要做的就是进行热处理工作，这样可以让加工硬化的现象有效减少，让产品的性能更突出。