世瑞新材料科技有限公司是生产 辽宁丹东超高分子逃生管道的专业性企业,已有多年的 辽宁丹东超高分子逃生管道生产历史。公司是以 辽宁丹东超高分子逃生管道产品为主业,集研发、制造、销售服务于一体,建有完整的质量保证体系,技术力量雄厚,检测手段先进。 本公司产品按标准 设计制造,企业技术力量雄厚,建有先进的 辽宁丹东超高分子逃生管道性能测试系统,以科技为先导,不断进行创新,面向市场生产用户满意的 辽宁丹东超高分子逃生管道产品。
无危则安,无损则全,就是人们在生活和生产过程中,生命得到保障,身体免于伤害,财产免于损失。施工是施工单位的管理重点,是施工单位发展的根本保障。就是效益,肩负着 的财产,施工人员的,血的教训,时时刻刻印在我心中。企业要搞好生产工作,就是要时刻把施工人员的安危放在心中。
洛阳世瑞新材打破将逃生管道的原料选用新型高分子聚材料制作逃生管道,高分子材质品在矿山,疏浚,冶炼,等行业应用都非常广泛,用在逃生领域高分子聚逃生管道具有抗冲击,耐高压,耐磨损,柔韧性能好,重量轻变,抗老化,尺寸规格一般是DN800,800*30mm,外径为800mm,管道壁厚为30mm,单根3m,管道每根之间连接方式采用链条式连接,颜色呈橘红色可以起到警示的作用,这样的连接简单、方便,一经推出就受到各施工单位和专家们的认可和好评!这种规格的设计是根据结构学原理和爬行的舒适度也为。
高分子逃生管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道,一经推出倍受专家与项目经理认可与赞同,是一次施工领域的一次,为工程施工人员保驾护航!
隧道施工逃生通道长度要求
隧道施工逃生通道长度要求,抗冲击隧道逃生通道,高分子逃生通道隧道施工逃生通道长度设计的依据:工厂生产的每节管道长度为12m。为了方便施工中通过转运使同步向前推进.适一选取实际每节管道长度。综台考虑隧道施工现场条件和拆卸与安装方便.后取每节管道长度为1.5米 3米 4米等 尽管高分子隧道施工逃生通道价格较贵.但其所需管径小.占用空间少,对隧道施工影响较小;同时重量轻.方便施工中同步向前推进搬运.另外.高分子隧道施工逃生通道也可重复。因此.高分子隧道施工逃生通道较为合适。
隧道施工逃生通道的规定:
1.施工现场要按要求设置足够的通风、隧道施工逃生通道和报警设施。
2.隧道施工逃生通道要保证壁厚不小于20毫米,管径不小于800毫米,每节管长宜为1m~6m,可手动拆卸,连接牢固,并尽量与隧道车(人)行横洞相连接,形成网状逃生通道。对逃生通道设置不到位的,严禁开挖作业.
3.隧道施工逃生通道设置起点为新施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置。
4.隧道施工逃生通道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。
隧道逃生通道,DN800逃生通道价格,高分子逃生通道
隧道逃生通道施工注意事项;
隧道工区掘进工作面严格按要求进行设置隧道逃生通道、积组织管道安装,隧道逃生通道安装完毕后,及时报监理进行检查和验收。对未按规定安装或一个星期内安装未完成的,坚决进行停工处理。同时结合自身实际,落实具体实施办法和推进计划,确保救生管道安装和施工的有序开展,同时备足通风管道、高压水管应急食物箱、救护箱。施工期间注意保护隧道逃生通道畅通。
隧道逃生通道的优势所在:
隧道逃生通道为公路隧道施工逃生应急救援提供了为可靠的保障。
1. 隧道逃生通道韧性好、抗冲击强度高
受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了为可靠的保障;
2. 隧道逃生通道环刚度高
耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远过一般管道。
3. 材料重量轻
拆装和搬运方便,在隧道狭小空间可无需机械设备帮助下进行移动。重量轻,拆装和搬运方便;
隧道逃生通道尺寸设计的依据:
根据应用人体测量学的先驱美国专家阿尔文·R·蒂利对人体测量学的研究成果可知,人在爬行移动时,较舒适的情况下爬行高度为800毫米,爬行长度为1520毫米,阿尔文·R·蒂利指出,在全身进入式上下通行的圆形洞口底部出入口爬行通过时,圆管的小直径为800毫米。
因此,隧道逃生通道的内径必须≥585毫米,才能保证人体的正常 通过。 同时,考虑到公路隧道施工现场的实际情况,隧道逃生通道的外径不宜过大,否则对施工的影响较大,故取隧道逃生通道的外径:800毫米。
新型隧道逃生管道具体规格参数:
1. 新型隧道逃生管道常用规格:DN800*30mm,管道外径为800mm,壁厚30mm
2.长度标准:1.5米 3米 4米 6米,也可根据要求定做。
3. 新型隧道逃生管道连接方式:抱箍连接,链条软连接
4. 新型隧道逃生管道的材质平均分子量在300万左右,其中,抗冲击强度常温下是pe100的10倍以上,抗开裂能力是pe100的2倍左右,而且温度越低,抗冲击性能越强,新型隧道逃生管道的反复冲击厚表面硬度更高,可以抵御各种外力冲击,地壳变形,比钢管更,更可靠。
隧道施工方法,按开挖隧道的横断面分部情形来分,可分为全断面法、台阶法、分部开挖法等。
全断面开挖法
全断面一次开挖法就是按照隧道设计轮廓一次 成型,然后修筑衬砌的施工方法。
1)适用条件
Ⅰ~Ⅲ级整体性好的围岩;Ⅳ级围岩时,围岩应具备从全断面开挖后到支护前这一时间内,保持自身稳定;
有大型施工机械;
隧道长度或施工区段长度不宜太短,根据经验一般不应小于1 km,否则,采用大型机械化施工经济性较差。
2)施工特点
工序少,便于施工组织和管理;
开挖一次成型,对围岩扰动小,有利于围岩稳定;
开挖断面大,可用深孔 以提高 效果,加快掘进速度,如大瑶山双线隧道单口月成洞达150~240m;
作业空间大,有利于采用大型施工机械设备,从而提高劳动生产率,减轻施工人员劳动强度,降低工程造价.
高分子隧道逃生管道平均分子量在250万以上,屈服强度σ1=3.7GPa,弹性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42,高分子隧道逃生管道抗冲击强度常温下是pe100的10倍以上,抗开裂能力是pe100的2倍左右,而且温度越低,抗冲击性能越强,高分子隧道逃生管道的反复冲击厚表面硬度更高,可以抵御各种外力冲击,地壳变形,比钢管更,更可靠。