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球墨铸铁管配件的运输 1、运输及堆放及管道现场检查球墨铸铁管成品运至施工现场,按照标准进行检验,不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。施工完毕后即可进行管道安装。在安装过程中要小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。 2、装前准备a.检验球墨铸铁管槽底宽度、高程是否符合设计要求,是否满足规范允许偏差。b.检查球墨铸铁管及管件有无破损。c.将球墨铸铁管管口的毛刺和杂物干净。管道安装施工前,应用钢丝刷、棉纱布等仔细,将承口内腔和插口端外边面的泥沙及其亡异物清理干净,不得含有泥沙、油污等异物。d.球墨铸铁管橡胶圈保证形体完整,表面光滑,没有变形扭曲、裂纹现象。



 球墨铸铁管配件退火处理简介:球墨铸铁管采用两阶段退火处理。即在高温石墨化退火之后,炉冷至共析温度再保温,以共析渗碳体。球墨铸铁管的具体退火温度及保温时间是由不同的化学成分和铸态组织等所决定的一对于不同生产条件的管子,其退火工艺的制定是需要由试验来确定的。   球墨铸铁管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。球墨铸铁管一般都是采用纯氢作为退火气氛,气氛纯度***好是99.99%以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是***不能含有过多氧气、水汽。 炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑气;其中***容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。提出了冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律。   软氮化是活性氮化,现在比较常用的是气体氮化.随着化工工业在中国的发展,球墨铸铁管的应用越来越广泛,国内球墨铸铁管每年以10%的速度增长着,在石油,尿素等行业也有很大的发展前途。球墨铸铁管在性能上的突出表现是屈服强度高和耐应力腐蚀,具有良好的焊接性,焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。




夏日球墨铸铁管装置时的注意事项:   1、夏日球墨铸铁管施工过程中,可在接口部位恰当覆土。   2、管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,可回填粗砂至管顶。   3、若无条件用水试压时,也可考虑用空气试压。   4、炎热的夏日,润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,敏捷装置。   5、三通、弯头有必要做混凝土支墩。   6、在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象,在装置时需严厉按规范进行施工,需保证给每根管子都装置到位,关于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。   7、为了使球墨铸铁管装置便利,可先用水浸湿橡胶圈。 球墨铸铁管配件



球墨铸铁管配件 阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。密封面的材质①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗*老化性能、耐*磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再*生胶。



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