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不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法
表面特征制造法概要用途
NO.1银白色,无光泽热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途
NO.2D银白色冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行终的一道轻轧的一种无光表面加工2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材
NO.2B光泽强于NO.2DNO.2D处理后,经过抛光辊进行终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是常用的表面加工,该加工也可作为抛光的 步。一般用材
BA光亮如镜无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。建筑材料,厨房用具
NO.3粗研磨将NO.2D和NO.2B材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨建筑材料,厨房用具
NO.4中间研磨将NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通用的,有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面同上
NO.240细研磨将NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨带进行研削厨房用具
NO.320极细研磨将NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨带进行研削同上
NO.400光泽接近于BA将NO.2B材,用400#抛光轮进行研削一般用材,建筑用材,厨房用具
HL发纹研磨适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削(150~240#)其砥粒很多楼房,建筑用材
NO.7接近于镜面研磨用600#回转抛光轮进行研磨美术用,装饰用
NO.8镜面研磨镜子用抛光轮进行磨反光镜,装饰用




304出现生锈现象可能有以下几个原因:
1.使用环境中存在氯离子。
氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。
所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。
316和317不锈钢(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢材还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
不锈钢管材随着社会经济的发展,其应用也得到了越来越广泛的普及。必将在各个领域带来全新的改观。
不锈钢管材的理论重量:W=(外径-壁厚)x壁厚x0.024



与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下:
(1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本。
(2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
(3)在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的
316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,再一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。 2205不锈钢角钢具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
(4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
(5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。
(6)不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,这对结构件应付突发事故如冲撞,爆炸等,双相不锈钢优势明显,有实际应用价值。


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