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以下是:PE钢带增强螺旋波纹管七孔梅花管懂您所需的图文介绍
排水管道施工后对管坑位置路面原状进行修复,现捣C30混凝土垫层H=200,采用6%水泥石屑稳定层H=150,面层加铺AC-131改性细颗粒沥青H=50;平石采用500@500@100,C20混凝土基础H=100,侧石采用500@300@150,C20混凝土后座,人行道铺砌300@300@100彩砖,采用C20混凝土垫层H=100,1B3水泥砂浆找平H=20。2.市政排水管道基坑开挖施工211.施工工艺流程施工前期准备y测量放线y基坑土方开挖y基底处理212.管坑开挖(1)本工程施工现场场地狭窄,且处于市区繁忙交通路段,本工程施工所产生的余泥应随挖随外运,管槽开挖开挖深度在215m左右,管槽深度相对较浅,因此在基础坑开挖时,根据工程实际地质条件采用垂直开挖或稍放坡开挖,挖掘机沿管道走向开行的挖土方式,自卸车等运泥工具停在挖掘机身侧面的现有空地面上,与挖掘机开行路线平行。
以减少挖掘机的旋转角度,从而提高挖掘机的工作效率,其沟槽开挖宽度见下表1。(2)沟槽开挖采用小型挖掘机进行挖掘,人工配合。挖掘机械采用履带式单斗容量015m3的W1-50挖掘机,运输土方机械利用12m3的自卸汽车。开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽施工质量符合规范及设计要求。(3)基坑开挖按分层进行。用机械挖土时为防止超挖,挖至设计槽底标高以上20cm~30cm时用人工开挖,检修平整。若挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井每20m设置一个,其长*宽*高为30cm*30cm*40cm。
局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的,可采用抽水机抽排。(4)由于施工场地非常有限,沟槽两侧不能临时堆土,以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖掘机的摆放,移位及翻斗车的行走通道,原则上边挖边装即外运。(5)若发生基底超挖的情况,要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施。213.沟槽检查验收基槽开挖完成后应进行检查验收,检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等,沟槽开挖允许偏差和检验方法具体见表2。214.垫层、基础施工(1)测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道垫层基础面的标高。(2)垫层铺设采用碎石砂,铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实,压实度满足设计或规范规定。
以减少挖掘机的旋转角度,从而提高挖掘机的工作效率,其沟槽开挖宽度见下表1。(2)沟槽开挖采用小型挖掘机进行挖掘,人工配合。挖掘机械采用履带式单斗容量015m3的W1-50挖掘机,运输土方机械利用12m3的自卸汽车。开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽施工质量符合规范及设计要求。(3)基坑开挖按分层进行。用机械挖土时为防止超挖,挖至设计槽底标高以上20cm~30cm时用人工开挖,检修平整。若挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井每20m设置一个,其长*宽*高为30cm*30cm*40cm。
局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的,可采用抽水机抽排。(4)由于施工场地非常有限,沟槽两侧不能临时堆土,以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖掘机的摆放,移位及翻斗车的行走通道,原则上边挖边装即外运。(5)若发生基底超挖的情况,要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施。213.沟槽检查验收基槽开挖完成后应进行检查验收,检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等,沟槽开挖允许偏差和检验方法具体见表2。214.垫层、基础施工(1)测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道垫层基础面的标高。(2)垫层铺设采用碎石砂,铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实,压实度满足设计或规范规定。
润星电力管材有限公司技术力量雄厚,安装团队实力强大,目前拥有 广西DN110mpp电力管项目部6个,专业施工人员70余人,中、专业人员10余人,一般技术人员及营销人员30余人。公司还有一支的售后服务队伍.
公司将本着诚实守信、质量、服务、服务于 广西DN110mpp电力管事业的原则,与海内外客户广泛合作,携手共创 广西DN110mpp电力管事业的美好明天。
HDPE钢带增强螺旋波纹管管道修补要点HDPE钢带增强螺旋波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.HDPE钢带增强螺旋波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞 尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.
修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土。
钢丝网骨架塑料复合管施工后要进行试验,而HDPE钢带增强螺旋波纹管施工后也要进行试验,虽然HDPE钢带增强螺旋波纹管内部不承压,只是自流,但是同样要就行闭水试验,防止管子漏水,从而造成地基塌陷等情况。今天我就讲一下HDPE钢带增强螺旋波纹管闭水试验检验。 ,当HDPE钢带增强螺旋波纹管敷设完毕,并且经过检验合格后,必须要对管道进行闭水试验。第二,HDPE钢带增强螺旋波纹管闭水试验时,必须要按照先关规定进行回填,管子接头部位必须露出土壤,以便观察。第三,HDPE钢带增强螺旋波纹管进行闭水试验时,应该按照检查井的距离分隔,长度不得大于1000米,并要带井做试验。第四,HDPE钢带增强螺旋波纹管在做闭水试验时,要对外观进行检查,不得出现漏水现象,管道的渗水情况。需要根据相关标准进行。 ,HDPE钢带增强螺旋波纹管施工完,一定要进行闭水试验,为了提高合格率,可使用两个密封圈连接。
环境温度过低时,资料本体温度也相应较低,如不采用恰当保温或预热办法,或许影响焊接质量。选择温度较低时焊接可减少温升致使的拉应力,HDPE钢带增强螺旋波纹管管道结尾与固定设备联接时,待联接两管道之间管段长度遭到严重的状况。为了熔焊区污染影响焊接质量,冷却过快有或许构成假焊、或焊接接头塑性较差,要随时清洁HDPE钢带增强螺旋波纹管管道,便于后期打扫或试压。公司专业从事塑胶管道研发、生产和销售,经营各种规格的排水管、双平壁、双平壁钢塑复合缠绕排水管、通用增强型网状结构壁管、钢带增强螺旋波纹管等,各种排水管、波纹管型号齐全。产品广泛应用于城市供水、排水、排污工程;农业喷灌、滴灌、节水灌溉工程;、治沙工程;输油管道;燃气管网;低压弱电和通讯电缆护套等,是市政工程、厂矿建设、小城镇建设和文明生态村建设的 产品。
修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土。
钢丝网骨架塑料复合管施工后要进行试验,而HDPE钢带增强螺旋波纹管施工后也要进行试验,虽然HDPE钢带增强螺旋波纹管内部不承压,只是自流,但是同样要就行闭水试验,防止管子漏水,从而造成地基塌陷等情况。今天我就讲一下HDPE钢带增强螺旋波纹管闭水试验检验。 ,当HDPE钢带增强螺旋波纹管敷设完毕,并且经过检验合格后,必须要对管道进行闭水试验。第二,HDPE钢带增强螺旋波纹管闭水试验时,必须要按照先关规定进行回填,管子接头部位必须露出土壤,以便观察。第三,HDPE钢带增强螺旋波纹管进行闭水试验时,应该按照检查井的距离分隔,长度不得大于1000米,并要带井做试验。第四,HDPE钢带增强螺旋波纹管在做闭水试验时,要对外观进行检查,不得出现漏水现象,管道的渗水情况。需要根据相关标准进行。 ,HDPE钢带增强螺旋波纹管施工完,一定要进行闭水试验,为了提高合格率,可使用两个密封圈连接。
环境温度过低时,资料本体温度也相应较低,如不采用恰当保温或预热办法,或许影响焊接质量。选择温度较低时焊接可减少温升致使的拉应力,HDPE钢带增强螺旋波纹管管道结尾与固定设备联接时,待联接两管道之间管段长度遭到严重的状况。为了熔焊区污染影响焊接质量,冷却过快有或许构成假焊、或焊接接头塑性较差,要随时清洁HDPE钢带增强螺旋波纹管管道,便于后期打扫或试压。公司专业从事塑胶管道研发、生产和销售,经营各种规格的排水管、双平壁、双平壁钢塑复合缠绕排水管、通用增强型网状结构壁管、钢带增强螺旋波纹管等,各种排水管、波纹管型号齐全。产品广泛应用于城市供水、排水、排污工程;农业喷灌、滴灌、节水灌溉工程;、治沙工程;输油管道;燃气管网;低压弱电和通讯电缆护套等,是市政工程、厂矿建设、小城镇建设和文明生态村建设的 产品。
标准GB/T19472.1《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分聚乙烯钢带增强螺旋波纹管材》(本标准第二部分是各种缠绕类结构壁管,和钢带增强螺旋波纹管无关)这句话规定了波纹管的使用条件,若超出这个使用范围则标准将不一定能够适用,应按照使用环境具体分析。如今年在福州有一个用于涵洞的工程,波纹管并不是埋在地下的,而是置于涵洞中,涵洞中在雨季会充满水,因此产品为水下使用,在设计时就要考虑到浮力。波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。环刚度代表管材抗外压的能力,单位为kN/m2,环刚度的数值越大,则管材抗外压能力越强,相应的管材的壁厚也越厚。使用落锤冲击的方法,在0±1℃环境下,真实冲击率(TIR)≤10%(可以理解为10个允许破1个。
但是并不完全等同)。影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。环柔性检测设备与环刚度相同,但是压缩量更大,试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷,观察试样的内壁是否保持圆滑,有无反向弯曲,是否破裂,两壁是否脱开。除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外, 标准还对蠕变比率(反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况,影响产品的使用寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁结合强度是否足够,结构稳定性如何)有要求。2.刚开机时波峰不能成型,这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度。这是波纹管生产中常见的现象之一。参数方面,例如成型机的速度与挤出量不匹配,如挤出量不变的话,成型机速度过快则模块内的料坯太厚。
在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面,难以成型。如果成型机的速度过快,则料坯不足以填充模块的内表面,大气压进入如图3所示的真空槽,无法成型。原材料方面:原材料内有杂质;因为一部分原料长时间在机头内接收热量,致原料热降解,失去韧性,难以成型;因部分区段温度失控,温度过高致物料烧焦,烧焦的物料会黏附在模具表面,在挤出过程中,时而夹带部分焦料,夹带有焦料的料坯就无法成型。另外,整体温度过高也很难成型。机械方面:成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大,这样其中一边的物料被严重拖曳(拖破),无法成型;真空管路有漏气现象;压缩空气气路有堵塞;两模块间间隔过大等。PE钢带增强螺旋波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。
但是并不完全等同)。影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。环柔性检测设备与环刚度相同,但是压缩量更大,试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷,观察试样的内壁是否保持圆滑,有无反向弯曲,是否破裂,两壁是否脱开。除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外, 标准还对蠕变比率(反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况,影响产品的使用寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁结合强度是否足够,结构稳定性如何)有要求。2.刚开机时波峰不能成型,这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度。这是波纹管生产中常见的现象之一。参数方面,例如成型机的速度与挤出量不匹配,如挤出量不变的话,成型机速度过快则模块内的料坯太厚。
在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面,难以成型。如果成型机的速度过快,则料坯不足以填充模块的内表面,大气压进入如图3所示的真空槽,无法成型。原材料方面:原材料内有杂质;因为一部分原料长时间在机头内接收热量,致原料热降解,失去韧性,难以成型;因部分区段温度失控,温度过高致物料烧焦,烧焦的物料会黏附在模具表面,在挤出过程中,时而夹带部分焦料,夹带有焦料的料坯就无法成型。另外,整体温度过高也很难成型。机械方面:成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大,这样其中一边的物料被严重拖曳(拖破),无法成型;真空管路有漏气现象;压缩空气气路有堵塞;两模块间间隔过大等。PE钢带增强螺旋波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。
之前的排水管大多采用挖沟或者混凝土预制管,此种管材的弊端就是安装不利便,轻易漏水和使用寿命短,破坏泥土结构。如今新型排水管广泛应用于市政工程中,常见的就有HDPE钢带增强螺旋波纹管和HDPE塑钢环绕纠缠排水管、PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管三种。HDPE钢带增强螺旋波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材。结构公道外型美观、耐温机能-40℃-60℃、阻力小,流量大、阻燃力强·使用寿命长、卫生机能可靠等长处。相对于塑钢环绕纠缠管比拟较,增强的钢带极易使管材特别是大口径管材具有足够可靠的环钢度。埋地可承受更大的压力。塑钢环绕纠缠管质量轻、接头少,无需大型设备,安装铺设利便重量轻,安装时不需要大型吊运设备。连接时采用不锈钢管箍连接,利便快捷,省时省力!
PE钢带增强螺旋波纹管的使用需求量增大,市场上许多质量低质的PE钢带增强螺旋波纹管也混入其间,牟取暴利,不是专业人员无法分辩,对客户形成很大的损失。为使客户选购时不吃亏,公司为我们具体介绍PE钢带增强螺旋波纹管常见缺点的缘由剖析:内壁不平坦PE钢带增强螺旋波纹管设备内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。
真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通,真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致,可通过这两个方面的调整来处理。扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况,内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大。原材料耐性欠好;
内层过薄;扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端,则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小;若是发生在结尾,则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束,又或许由于相应段的气压过小;
若是从头到尾都没有贴好,则有可能是原材料的功用或温度的缘由。扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上,缘由通常是内层冲气提前结束了,扩口放气提前结束了。扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离。
内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。e、扩口末端内层堆料,这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。f、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的 个波和第二个波内的气压过小;
扩口后的 个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。内层有划痕通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。外壁有小孔其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊。
糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与根底树脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。管材曲折缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。轴向上波峰的厚度不一致正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通,真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小引起。
PE钢带增强螺旋波纹管的使用需求量增大,市场上许多质量低质的PE钢带增强螺旋波纹管也混入其间,牟取暴利,不是专业人员无法分辩,对客户形成很大的损失。为使客户选购时不吃亏,公司为我们具体介绍PE钢带增强螺旋波纹管常见缺点的缘由剖析:内壁不平坦PE钢带增强螺旋波纹管设备内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。
真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通,真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致,可通过这两个方面的调整来处理。扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况,内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大。原材料耐性欠好;
内层过薄;扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端,则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小;若是发生在结尾,则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束,又或许由于相应段的气压过小;
若是从头到尾都没有贴好,则有可能是原材料的功用或温度的缘由。扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上,缘由通常是内层冲气提前结束了,扩口放气提前结束了。扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离。
内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。e、扩口末端内层堆料,这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。f、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的 个波和第二个波内的气压过小;
扩口后的 个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。内层有划痕通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。外壁有小孔其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊。
糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与根底树脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。管材曲折缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。轴向上波峰的厚度不一致正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通,真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小引起。