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聚合物抗裂砂浆EC-2000聚合物抗裂砂浆柔性+刚性＝双重抗裂EC2000聚合物柔性抗裂砂浆：适用于外墙外保温系统中聚苯板、挤塑板基层抹灰*。2500元/吨EC2000A聚合物抗裂砂浆：适用于外墙外保温系统中聚苯板、挤塑板基层抹灰*。1800元/吨EC2000B聚合物抗裂砂浆：适用于外墙外保温系统中插丝网架板、光滑混凝土基层抹灰*。1300元/吨性能指标：检测项目性能指标检验结果拉伸粘结强度(Mpa)砂浆-聚苯板常温常态≥0.10，且聚苯板坏0.11，且聚苯板坏耐水≥0.10，且聚苯板坏0.11，且聚苯板坏耐冻融≥0.10，且聚苯板坏0.11，且聚苯板坏砂浆-砂浆常温常态≥0.700.89水≥0.500.90耐温≥0.500.59耐冻融≥0.500.55可操作时间，h≥22.5柔韧性（28压折比）≤32.824吸水量,g/m3≤1000525透水性（24h）,ml≤32抗裂性5mm以下无裂纹5mm以下无裂纹如何施工？1、配比：按照水灰比1：4调配，该材料只允许加水，不能加任何水泥、沙石或添加剂等。2、调配方法:取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速(每分钟1000转以下)3、搅拌器搅拌约30-50分钟后，静置2-3分钟，再经二次搅拌后使用。4、施工方法:抹面砂浆可作*工具直接涂抹，厚度约为2-3mm.上墙后约3-5分钟内（视气温而定），进行网格布铺设，以避免砂浆表面结皮。５、使用时间：每次调配45分钟为较佳时效，较长使用时间为2小时。6、注意：(1)每次使用后，初凝固化的剩料不可再加水调稀，或与新料共同调配。(2)环境温度**35℃时，施工应设有遮阳设备，以避免材料直接在阳光下曝晒失水。环境温度**4℃,不得施工。参考用量：薄抹灰2-3kg/2~3mm/m2.包装贮存：※本品包装规格为25kg/袋。※本品宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。※本品、无味、无辐射，符合环保要求，可按一般货舱物贮存运输。聚合物抗裂砂浆产品简介聚合物抗裂砂浆是一种**水泥基物料特选**混合物，采用无机胶凝材料、可再分散乳胶粉和多种高分子功能性材料及增强抗裂材料与水泥砂浆等成分经严格质量控制复合配置的预拌干粉料。它优化传统水泥砂浆的性能，具有*强的粘接力和抗裂性，能使两种异性材料**的粘接，抵御微小建筑物位移。同时具有很强的防渗性、高强度、高柔韧性、耐候性、耐老化性、耐冻融性和抗下坠性，低收缩、低吸水率等优点。设计用于外墙外保温系统聚苯板保温材料的抹面抗裂防护层，质量稳定，施工简便，环保产品、、无异味、无辐射，具有很高的技术指标，是建筑物内外墙保温系统中**的产品。用途聚合物抗裂砂浆适用于外墙外保温系统聚苯板的防护层，与耐碱玻纤网格布(热镀锌钢丝网)复合粘覆在保温浆料上，形成增强保温体系耐久性的保护层，提高体系的机械强度和抗裂性能。主要优点优异的抗裂性能*强粘接力及附着力抗冲击力强低吸水率优异的*性能耐低温耐冻融耐老化质量稳定环保产品基面处理聚合物抗裂砂浆施工前，聚苯板表面应所有油迹、灰尘、油漆及灰泥残余物等其他污垢。粘贴在外墙外侧的聚苯板表面应尽量平整，必要时可用粗砂纸适当打磨。材料混合将聚合物抗裂砂浆与清水混合，每袋粉剂需加水量约5公斤。搅拌方法:在盛有清水的干净容器中加入本品，加入干粉的同时用电动搅拌器搅拌至均匀浆体，待拌合物静置5分钟，再略为搅拌后即可使用。施工将搅拌好的聚合物抗裂砂浆均匀的刮涂在聚苯板上约2mm，然后将耐碱玻纤网格布(热镀锌钢丝网)用*的抹子将其压入胶浆中，待干固后进行*二道胶浆罩面，覆盖玻纤布(钢丝网)，胶浆保护层总厚度约为3mm。如为了提高首层墙体抗冲击等能力，应外加一层网格布，重复以上工序，总厚度约为3.5mm。养护施工后6小时内避免刮划、淋雨。

聚合物砂浆装饰抹灰，又称“特殊抹灰”。即在普通砂浆中掺入适量的有机聚合物，以改善原来材料方面的某些不足所进行的装饰抹灰。今天我们简单学习一下聚合物砂浆装饰抹灰的三种不同施工工艺。 一、喷涂 喷涂是用挤压式砂浆泵或空气压缩机通过喷枪将砂浆喷涂于抹灰中层而形成的饰面面层。(1)基层处理、底层、中层砂浆 喷涂施工的基层处理、底层抹灰和中层抹灰的操作方法与一般抹灰相同，喷憎水剂罩面与喷砂要求相同。 (2)粘贴分格条 喷涂前，应按设计要求将门窗和不喷涂的部位采取遮挡措施，以防污染，分格缝宽度如无特殊要求，以20mm左右为宜。 (3)喷涂。 喷涂分波面喷涂、粒状喷涂和花点喷涂三种。其材料品种、颜色和配合比应符合设计要求。①波面喷涂。波面喷涂一般分三遍成活，厚度3～4mm。 遍使基层变色;第二遍喷至墙面出浆不流为宜;第三遍喷至全部出浆，表面呈均匀波纹状，不挂坠，并且颜色一致。②粒状喷涂。粒状喷涂采用喷斗分二遍成活，厚度为3～4mm。 遍满喷，要求满布基层表面并有足够的压色力;第二遍喷涂要求 遍收水后进行，操作时要开足气门，并快速移动喷斗喷布碎点，以表面布满细碎颗粒、颜色均匀不出浆为准。③花点喷涂。花点喷涂是在波面喷涂的基础上再喷花点，工艺同粒状喷涂第二遍做法。施工前应根据设计要求先做样板，当花点的粗细、疏密和颜色满足要求后，方可大面积施工。施工时，应随时对照样板调整花点，以保证整个装饰面的花点均匀一致。 二、滚涂 滚涂是将砂浆抹在墙体表面后，用滚子滚出花纹而成。其工艺流程除滚涂外，均与喷涂相同。滚涂的面层厚度一般为2～3mm。施工前应按设计要求准备不同花纹的长15～25cm的辊子若干。滚涂操作时需两人合作，一个人在前面用色浆罩面;另一个人紧跟滚涂，滚子运行要轻缓平稳，直上直下，以保持花纹的均匀一致。滚涂的 一道应自上而下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡度。 三、弹涂 弹涂是在墙面涂刷一遍砂浆后，用弹涂器分多遍将不同色泽的砂浆弹涂在已涂刷的基层上，结成大小不同的色点，再喷一遍防水层，形成相互交错、相互衬托的一种彩色饰面。 弹涂的工艺流程为：基层处理(抹灰底层或中层)→刷底色浆→弹分格线、粘贴分格条→弹浆两道、修弹一道→罩面。 (1)刷底色浆。底色浆刷在抹灰的底层或中层上，待基层干燥后先洒水湿润，无明水后，即可刷底色浆。色浆一般按自上而下、由左到右的顺序施工，要求刷浆均匀，表面不流淌、不挂坠、不漏刷。 (2)弹浆。待色浆较干后，将调制好的色浆按色彩分别装入弹涂器内，先弹比例多的色浆，后弹另一种色浆。弹浆分多遍成活而成： 道弹浆应分多次弹匀，并避免重叠;第二道弹浆在 道弹浆收水后进行，把 道弹点不匀及露底处覆盖; 进行局部修弹。弹涂层干燥后，再喷刷一遍防水剂，以提高饰面的耐久性能。 以上就是聚合物砂浆装饰抹灰的三种施工工艺，希望可以帮到大家!