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3.热镀锌层构成进程热镀锌层构成进程是铁基体与外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程,工件表面在热浸镀时构成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其进程可简略地叙说为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中抵达后,锌铁两种元素原子彼此涣散,涣散到(或叫进入)铁基体中的锌原子在基体晶格中搬家,逐渐与铁构成合金,而涣散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面构成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。




20世纪90年代以来我国镀锌钢板生产取得了长足发展,国内已有和在建镀锌板加工能力达到近300万t。国产镀锌板的市场占有率提高很快,由1996年的约27%提高到1998年的59%左右。国内主要生产厂家为宝钢、武钢、攀钢、邯钢、本钢等5家企业生产能力总和已超130万吨。
我国现有的热镀锌机组与国外水平存在的主要差距在于绝大多数机组没有预清洗设备,对镀锌表面质量难以保证;现有光整机都是比较简单的两辊光整机(攀钢为四辊),无法更好地改善带钢的机械性能,特别是深冲性能;现有品种都是单一的镀锌板,仅有少量的合金化板,远不能满足市场需要。
我国厂家生产的热镀锌钢板均以建材、轻工、农业、交通等行业为主要用户。由于受现有热镀锌设备条件、工艺技术及原板性能的限制,实际生产可供汽车制造业使用的镀锌板很少。
镀锌钢板的特点:镀锌能有效的防治钢材腐蚀,延长使用寿命。镀锌薄钢板(厚度为0.4~1.2mm )又称镀锌铁皮,俗称白铁皮。镀锌钢板广泛应用于建筑、车辆、家电、日用品等行业。




(1)检验方法:

①拉伸试验方法。常用的标准检验方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等;② 弯曲试验方法。常用的标准检验方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。

(2)性能指标:考核角钢性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验。指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。

角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。广泛地用

于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。

角钢属建造用碳素结构钢,是简单断面的型钢钢材,主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯,成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。

主要分为等边角钢和不等边角钢两类,其中不等边角钢又可分为不等边等厚及不等边不等厚两种。

角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。目前国产角钢规格为2—20号,以边长的厘米数为号数,同一号角钢常有2—7种不同的边厚。进口角钢标明两边的实际尺寸及边厚并注明相关标准。一般边长12.5cm以上的为大型角钢,12.5cm—5cm之间的为中型角钢,边长5cm以下的为小型角钢。




随着科学技术的发展,电镀镀种的数量逐渐增多,从装饰性电镀扩展到功能性电镀,电镀技术在工业的各个领域得到广泛的应用,如电子、机械、轻工、化工、仪器仪表、交通运输、兵器等各个领域,电镀行业在国民经济发展中起着举足轻重的作用。        但是,在电镀生产过程中,容易产生不同程度的废水、废气和固体废弃物,这些“三废”若直接排放或处理后未达标排放,均会对周围的环境造成很大污染。特别是在产业高速发展的今天,电镀加工在各个行业所占的比例不断增加,欧美、日本、台湾、香港等地的大量电镀加工产品转到中国进行生产或者在中国投资建立电镀厂,所带来的环境问题就显得更为突出,同时,电镀行业的发展也因此而受到了一定的局限性,甚至有人说电镀行业已经是夕阳产业。由此可见,在经济高速发展的新时代,如何去营造电镀行业发展的优势,显得尤为重要。
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