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不锈钢扁丝的质量措施和加工的误区 不锈钢扁丝炼钢工序采用粗砂轮修磨坯料表面后,再使用细砂轮修磨以降坯料表面磨痕,从而使轧制后钢板表面磨痕不产生。 在加热阶段选择较高的温度,使钢坯烧均烧透,在均热阶段使用较低的加热温度。加热炉检修时,及时打磨加热炉滑道上滑块的氧化粘结,换损坏的滑块。为了不锈钢扁丝的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求,钢板交货前经过退火、时效处理等热处理。 不锈钢扁丝按制法分热轧和冷轧的两种,包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。不锈钢扁丝表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是不生锈。




双双无不锈钢丝应用领域:压力器皿、高压贮藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。石油天然气管道、热交换器管件 污水处理系统。纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。强度高耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。 双无不锈钢丝因为具有奥氏体+铁素体双相组织,且两个相组织的含量基本相当,故兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。屈从强度可达400Mpa ~ 550MPa,是普通奥氏体不锈钢的2倍。与铁素体不锈钢比较,双相不锈钢的韧性高,脆性改变温度低,耐晶间腐蚀功能和焊接功能均增加;一起又保留了铁素体不锈钢的一些特点,如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小,具有超塑性及磁性等。与奥氏体不锈钢比较,双相不锈钢的强度高,屈从强度增加,且耐孔蚀性、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲惫等功能也有改动。 不锈钢微丝按其化学成分分类,可分为Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四类。对于Cr25型双相不锈钢又可分为普通型和超级双相不锈钢,其间应用较多的是Cr22型和Cr25型。我国采用的双相不锈钢以瑞典产居多,具体牌号有:3RE60(Cr18型),SAF2304 (Cr23型),SAF2205 (Cr22型),SAF2507(Cr25型)。


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