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使用钢板火焰切割,那么就必须考虑到成本这一方面。通常情况下,是尽量降低成本,实现经济效益的化,那么就带来一个问题:如何做到降低成本?为此小编今天就为大家介绍一下。 影响钢板火焰切割质量的三个基本要素分别是气体、切割速度、割嘴高度。下面我们就围绕这三个要素一一做出分析,帮助大家解开如何在实际生产中切实得降低钢板火焰切割的成本这一难题气体 在使用火焰切割时,其中有一种气体是必不可少的,那就是氧气。它既是可燃气体燃烧时需要的,也是钢材达到燃点后进行燃烧时所需要的。因此要求所使用的氧气要有较高的纯度,一般要在99.5%以上。 一些先进的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%,钢板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%,不仅切割速度下降15%-20%,同时,割缝也随之变宽,切口下端挂渣多并且清理困难,切割断面质量亦明显劣变,气体消耗量也随着增加。显然,这就降低了生产效率和切割质量,也会明显地的增加生产成本。 其实除了氧气外,我们还可以使用液氧,虽然它的一次性投资比较大,但从经济角度来讲,要好得多。气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要的,因为它会影响到工件的切割质量。如果氧气压力出现波动,那么会严重影响切割断面。而压力,它又与所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度等因素调整有关。 钢板火焰切割中,常用的可燃性气体有乙炔、煤气、天然气以及丙烷等。国外有些厂家还使用MAPP,即:甲烷+乙烷+丙烷。燃烧速度快且燃烧值高的气体,比较适用于薄板切割,反之则适用于厚板切割,尤其厚度是200mm以上的钢板。
在高强板厂家生产钢板时,虽然,为了确保钢材的品质,在生产过程中则需要注意很多细节。但依然会由于一些细节,直接影响着钢板的品质。那么,高强板厂家在生产钢板时,主要会出现哪些质量上的问题,又是由于哪些原因造成的呢?钢板的厚薄不均。钢板各部分厚度不一致称为厚度不均匀。对于厚度不均匀的钢板,偏差一般过大,局部钢板厚度超过规定的允许偏差。原因有板坯加热温度不均;辊缝的调整和辊型的配置不当;轧辊和轧辊两侧的轴瓦磨损不一样。钢板外部出现麻点。钢板表面出现局部或连续凹陷称为麻点,其大小不同,深度不同。原因有加热过程中,钢板氧化太严重,轧制是将氧化铁压入表面,脱落后形成了。钢板外部常常有气泡。钢板表面无规律分布圆形凸起,形状呈蚯蚓式,外部看起来光滑,但是里面有气泡存在。有的则是经过开平机平整后,表面光亮,但是纵切面出现分层。原因是因板坯上存有较多超过汽泡气襄类缺点,经多道冷轧沒有痊愈,残余在厚钢板上;板坯在炉时间长,气泡暴露。在生产及购买钢板时,总会发现钢板表面会出现厚薄不均、有气泡、麻袋的问题,这属于正常现象还是钢板质量问题,可以规避吗?这是许多用户想要了解的。高强板厂家自成立以来,一直从事各种钢板的生产及销售工作,并且可以凭借着多年来的生产经验,为用户提供种类多样,品质合格的钢板。
钢板火焰割受诸多因素的影响,但影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面: (1)氧气纯度的影响 在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。氧气纯度降低,切割速度变慢,金属在氧气中燃烧效果变差,必将影响切割质量。 (2)金屑中杂质和缺陷的影响 金属中含有杂质对火焰切割有很大影响,有的杂质甚至使金属不能实施火焰切割。 (3)燃气纯度对切割质量的影响 燃气的纯度对切割质量和切割过程的影响不大,但燃气中的杂质会产生一定影响。 (4)切割速度对切割质量的影响 火焰切割速度要合适,不能过快也不能过慢。切割速度过快将产生后拖和切不透,甚至翻浆烧坏割,中断切割;切割速度过慢,上缘烧塌,下缘挂渣严重,割缝变宽,切割面质量也很不理想
钢板割嘴的高度 此外,割嘴到被切割工件表面的距离也决定了切割速度,甚至切口质量。钢板的厚度不同,那么对应的距离也是不同的,割嘴的参数也是不同的。如果想要获得好的切割质量,那么距离在整个切割过程中应保持一致。 诚邀新老客户莅临来电洽谈订购。 备注:1、为您大量供应各种特殊壁厚,材质精密钢管、轴承钢管、无缝方矩管。 2、我们的宗旨是:让您省钱、省时、省力、省心。 产品质量稳定,价格合理,交货及时,“质量优先、一诺千金、以诚为本、用户至上”的原则,满足各行各业对精密钢管、轴承钢管、无缝方矩管产品的需求。