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数控钢筋锯切套丝生产线特点： 采用 PLC控制，活动辊道加固定挡板定尺，具有较高的精度。螺纹钢专用金属带锯，具有切割效率高，节省材料，操作简便等特点。本产品的原料贮存架采用大吨位储存，并可与棒材自动上料机配合使用，实现前一循环未结束时便可进行下一循环的配料，以节省喂料周期。全自动送料辊道，避免了对原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、输送全由机械完成，大大提高了工作效率。 钢筋输送滚筒采用 V型耐磨滚筒，具有耐磨、噪音小、使用寿命长的特点。主机头上剥肋条和滚丝机实现了筒形夹紧和送进的效果，提高了剥肋条和滚丝机的效率
钢筋锯切套丝生产线 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查?2.钢筋下料：钢筋下料时，端头应预留出30mm用无齿锯进行切割，切口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。需要注意的是：接头处钢筋端部不得用钢筋切断机进行切断，更不得用气割进行下料，必须采用无齿锯进行切割。?3.?钢筋套丝?⑴套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%~20%的亚硝酸钠，不得用机油润滑。
数控钢筋锯切套丝生产线能够自动设置锯切长度。传统的锯切方式是由工人手工定尺，每一次下料长度都不。而数控钢筋锯切套丝打磨生产线是采用伺服电机驱动丝杠来调节挡板位置从而定位钢筋长度，长度误差在2mm以内。3、数控钢筋锯切套丝打磨生产线符合现在要求的全自动化施工政策，整台设备一人操作，大大提高了项目水准和性。减少了工伤事故的发生数控钢筋锯切套丝打磨生产线能够自动设置锯切长度。传统的锯切方式是由工人手工定尺，每一次下料长度都不。而数控钢筋锯切套丝打磨生产线是采用伺服电机驱动丝杠来调节挡板位置从而定位钢筋长度，长度误差在2mm以内。3、数控钢筋锯切套丝打磨生产线符合现在要求的全自动化施工政策，整台设备一人操作，大大提高了项目水准和性。减少了工伤事故的发生
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