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弹簧钢板65Mn：60Si2Mn简介：60Si2Mn是硅锰钢或叫作弹簧钢，读作六零硅二锰，通常以热轧状态交货，②先将弹簧钢板两端安装在试验架上，一端固定，另一端可动；③在弹簧钢板的下方放一块短的弹簧钢板作衬垫，减少应力集中；④将千斤顶放在框架支撑板上，使千斤顶向上顶，顶至弹簧钢板平直；⑤松开千斤顶，弹簧钢板能恢复至原来的形状，证明弹簧钢板的弹性基本符合要求。65mn弹簧钢带，弹簧钢钢板65mn，50cva钢线，50cv4钢板，60si2mn钢板，sk5弹簧钢板，sk5钢带，sk7弹簧钢带，sk7钢板，1065弹簧钢板，sup10弹簧钢板，60Si2Mn交货状态：一般以热轧热处理进行交货，也可根据使用要求进行正火、退火交货，或根据使用要求进行淬火加回火的热处理进行交货。




65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1，2。 生产工艺 65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机（ R1、R2粗轧＋7机架精轧)轧制─卷取。 转炉冶炼 转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。 转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50 mm。 LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌，精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹，实现深脱硫和深脱氧。 板坯连铸 65Mn钢碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生: 1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15 ~30 ℃。 2)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。 3)采用低拉速，拉速为0.8~1. 1 m/ min。 4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳钢专用保护渣。 热连轧 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割



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