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球墨铸铁管件 :球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化,铸铁排水管 温度不必太高,温度达到1480 ℃时即可出炉, 铁液在包内应停留一段时间进行镇静, 视工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之间进行浇注。
第二:炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
第三: 装料 一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底,铸铁排水管 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
第四:出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高, 约为1200 ℃, 出炉温度约为1500 ℃,铸铁排水管 熔炼选用中频感应电炉。
第五: 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后, 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
第六: 送电熔化 将电炉功率调至 进行熔化, 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ~15 %) ,铸铁排水管 故铬铁应在 加入, 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁
随着我国工业行业的不断发展,排水管的应用越来越广泛,管道有很多优点,排水管是一种水力学性能非常好的产品,内壁很光滑,运输的时候阻力比较小,尤其是用于运输液体的时候更加迅速,这样可以减少工程投资、节约能源。排水管在运输的过程中比较省力,安装的时候也很方便。
柔性铸铁排水管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点,轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理,海水淡化、煤气输送、矿山等行业,是理想的输送液体、气体的管道。近年来,排水管生产发展很快,数量逐年上长,应用范围及部门也越来越广。
砂型的紧实度:若砂型的紧实度太低或不均匀,铸铁排水管 以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下,产生型腔扩大的现象,致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。
(7)浇冒口及冷铁:若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,铸铁排水管不能保证金属液顺序凝固;另外,冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否,将影响冒口的补缩效果。铸铁排水管
1.2 防止措施
(1)控制铁液成分:保持较高的碳当量(>3 9%);尽量降低磷含量(<0 08%);铸铁排水管降低残留镁量(<0 07%);采用稀土镁合金来处理,稀土氧化物残余量控制在0 02%~0 04%。
(2)工艺设计要确保铸件在凝固中能从冒口不断地补充高温金属液铸铁排水管,冒口的尺寸和数量要适当,力求做到顺序凝固。
(3)必要时采用冷铁与补贴来改变铸件的温度分布,以利于顺序凝固。
(4)浇注温度应在1300~1350℃,一包铁液的浇注时间不应超过25mi铸铁排水管n,以免产生球化衰退。
(5)提高砂型的紧实度,一般不低于90;撞砂均匀,含水率不宜过高,保证铸型有足够的刚度