想要更直观地了解卸料器旋风除尘器技术先进产品的特点和功能吗?我们为您准备了视频介绍,相较于图文,视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。


以下是:卸料器旋风除尘器技术先进的图文介绍

凯阳环保设备有限公司是集研发设计生产销售于一体化的综合性 江苏镇江布袋除尘器公司。经营范围主要有 江苏镇江布袋除尘器产品。公司拥有科学质量管理体系,秉承着信用诚挚的服务精神,严守着 江苏镇江布袋除尘器精益求精的工艺水准,遵循着步步为营的经营理念与多家企业建立了长期的合作关系。




星型卸料器的特点如下:

1、采用弹性叶轮、增强柔性密封,叶轮卡住现象。

2、轴承座移位阀体外侧,隔断尘粒直接来源,延长轴承使用寿命,方便维修。

3、配用摆线轮减速机,结构紧凑,稳定可靠。

星型卸料器在使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住,以致破坏操作设备;对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快,要及时维修叶轮。

  本厂生产的卸料器拥有操作简单,卸料周期短速度快功效大。卸料器运转平稳,噪音低。卸料器的轴承和齿箱与壳体有一定的距离,对机器的散热有好处,可以延长卸料器的使用寿命。卸料器的轴承是机器的核心,要经常保养,定期的润滑,加强卸料器的使用效率。

本厂生产的卸料器采用00号减速机专用润滑脂,请定期检查,加油。本厂也可按用户要求设计制造。(支架联轴器皮带链条传动)




无论什么产品设备在使用前,使用中,使用后,都会出现某些问题,我们要在购买设备的时候把细节问题都搞清楚,已便在使用中出现不必要的问题,星型卸料器的时候会出现哪几种常见问题呢?

  1、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

  2、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。

  3、星型卸料器木箱包装,采用进口技术设备生产,性能优越,规格齐全,设计结构坚固可靠,使用寿命长。是目前国内高环保、高质量、率除尘设备装置,成本低、制作周期短。

  4、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

  5、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。

6、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。



泊头市凯阳环保有限公司专业团队设计制作星型卸料器、不锈钢星型卸料器。星型卸料器又名卸灰阀。泊头凯阳环保设计生产的星型卸料器产品广泛应用于建材、水泥、钢铁、化工、煤矿、冶金等行业。泊头市凯阳环保有限公司本着保证质量,合理价格,守合同,技术咨询,托运的原则,可代用户铁路、公路运输、送货上门,可代用户设计除尘系统工作和安装试调业务。 所有本公司生产的星型卸料器,不锈钢卸料器易埙件非人为原因,一年内免费以旧换新;一律纳入三包范围。凯阳环保生产的星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形,A为方形、B为圆形,可以由用户选择。耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成。能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节。

星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备, 星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。




泊头凯阳环保生产的星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料, 以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。星型卸料装置又称星型卸灰阀,星型下料器,旋转给料器,锁气阀,通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出, 因此, 星型卸料器可以定量而连续地卸料。星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内 进的卸料装置, 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定。耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接,减速机和卸料器壳体有一定的距离。耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条,能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内部保持良好接触,具有更好的锁气。


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