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  要实现造船钢板国内自给率达到90%以上,基本,需要品种结构:(1)增加32、36级船板生产量,尽快40级船板,形成船板钢种系列化;(2)宽钢板(3000mm以上)生产比例,使船板规格多样化;扩大船板的。   船板需要具有良好的试验性能船体结构用金属材料只有经过严格的、性能试验,才能保证船舶的建造质量和航行度船板。其试验项目包括有:拉伸试验、冲击试验、冷弯试验、脱氧、晶粒度、化学成分检验、焊接认可试验等。   A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性;A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2,抗拉强度440~570N/mm^2,A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2,抗拉强度490~620N/mm^2,A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2,抗拉强度510~660N/mm^2。




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  首先良好的韧性是关键的要求,此外,要求有较高的强度,良好的耐腐蚀性能、焊接性能,加工成型性能以及表面质量船用钢板报价。为保质量和保证有足够的韧性,要求化学成分的Mn/C在2.5以上,对碳当量也有严格要求,并由船检部门认可的钢厂生产。   船体用结构钢按照其小屈服点划分强度级别为:一般强度结构钢和度结构钢。船体用结构钢分一般强度和度钢两种,一般强度钢按质量分A、B、D和E四个等级;度钢又分两个强度级别和三个质量等级;AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。   船体对钢的化学成分、力学性能、工艺性能和质量有严格的要求:碳素船体钢要有足够的强度和良好的塑性、韧性及疲劳强度船板经销商。屈服强度是进行船体强度计算、确定船体结构尺寸的基本的依据,对不同的船体建造应选择不同屈服强度的碳素船体钢。




  目前美国、英国等在造船中使用低合金度(235~590MPa)钢日益增多,尤其是巨型油轮的发展,对度钢的使用更多,而且形成系列化、规范化、军民通用化。目前已用16Mn、15MnTi钢建造远洋货轮,使用的屈服强度为235~400MPa范围的低合金钢。   为了满足造船工业的需要,船体钢正向改善质量,强度等级,增加产量等方面发展。船板生产工艺,一般强度的A、B级船板通过普通轧制即可满足其工艺、力学性能要求,故生产工艺相对较简单;而生产D、E级和度级船板,需要在具备较完善的设备装备下,通过控轧控冷工艺或热处理工艺等实现。   船体结构用钢指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材。船体结构钢对造船工业非常重要。也要求经济可靠。造船材料要成本低、品种多、质量好、保证大量供应。要满足这些要求,必须立足于国内,国产材料应有良好的供应经济性。
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