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防爆振动电机在平时的使用中,只有好好进行维护保养,才能运行更,运行周期更长。新乡弘升防爆振动电机建议:防爆振动电机轴承使用2000小时后应进行清洗和加油,轴承的清洗方法一般有以下两种:1、一般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到汽油里清洗1次,取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。装在轴上的轴承的清洗,主要靠淋油或用油枪喷射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污,先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射,再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上硬化的油垢或锈蚀,以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度,洗净的防爆振动电机轴承用干净布擦干即可。2、热油清洗法由于使用时间长,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在100—200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃,油污也会从缝隙中流走。在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。
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通常在防爆振动电机运行中,因没有做好电机日常的保养维护,或者是电压不够稳定而导致振动电机在运行中产生冒烟现象意外,还有一些原因是造成防爆振动电机冒烟的原因呢,那么这些原因又该如何解决呢,遇到此类情况请大家不要慌乱,先切断电源,找出原因和应对措施,接下来我们为大家来详细介绍如何应对此类问题:首先、华尔网附近我们先了解此类问题出现有哪些原因:1、华尔网附近振动电机运行时过载或者启动比较频繁;2、华尔网附近振动电机内部的笼型转子断条;3、华尔网附近振动电机的风扇出现故障,导致通风不良;4、华尔网附近振动电机的电源电压过高,使铁芯发热情况大大增加。
根据防爆振动电机级数来选择:筛选材料的规格等级,6级防爆振动电机用于远程运输振动输送机;给料、华尔网本地脱水使用四级防爆振动电机;振实物料、华尔网本地仓壁粘仓活性,采用二级防爆振动电机。根据振动机械设备的重量计算防爆振动电机的振动力,防爆振动电机厂家分析如果所选防爆振动电机的振动力不符合要求,振动机械设备振幅不足,物料无法运行,影响产量效益,也会导致防爆振动电机过载加热,严重损坏电机。如果选用的防爆振动电机振动力过大,不仅会增加设备成本,还会对振动机械设备造成损坏,使焊缝撕裂,钢板变形,左右摆动。若在高海拔地区、华尔网本地增加变频器控制,应减少电机激振力的使用,既防爆振动电机的激振力应调整到50%。