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采用锻造余热淬火一高温回火的超细化处理工艺取代常规球化退火工艺,可获得均匀而细小的点状碳化物,基本上可以碳化物偏析和液析,后压低温度淬火,终可获得双细化的淬火组织,从而可以大幅度提高模具性能。等温淬火,可以获得下贝氏体+马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物的混合组织。如能获得体积分数为30%左右的下贝氏体,则等温淬火后的工件可以获得强度和韧性的佳配合。等温温度在170℃~300℃选择。高温等温,强度和硬度较低;低温等温,下贝氏体转变较慢,转变量较少。等温温度的高低、华尔网附近下贝氏体数量的多少,不但影响工件的强韧性,而且还会影响工件变形量圆钢
l) 该钢?泛应?于加?薄钢板,是非铁金属的轻载、华尔网附近复杂形状冷冲模的基本材料,尤其是钟表、华尔网附近仪器、华尔网附近玩具、华尔网附近?品?业等领域.对冲制奥?体钢板、华尔网附近硅钢?、华尔网附近?强度钢板效果不理想。
2) 该钢可?于制作料厚度<1mm的冲裁模具复杂形状的凸模、华尔网附近凹模、华尔网附近镶块,以及?股拉深模的凸凹模.制作凸模时建议硬度58 ~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
3) ?于弯曲模中要求?耐磨、华尔网附近形状复杂的凸模、华尔网附近凹模、华尔网附近镶块,制作凸模时建议硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸时建议硬度60 - 64HRC。
4) ?于铝件冷挤压模的凸模、华尔网附近凹摸,制作凸模时建议硬度60-62HRC,制作凹模时建议硬度62 ~64HRC。
5) ?于铜件冷挤压摸凹模和钢件冷挤压凸模、华尔网附近凹模,建议硬度62~64HRC。
6) 经锻造成形后,可?于制作在1mm以上的压?机上使?的?型胶?模套,通常将钢的硬度提?到50 - 55HRC.但应减少或避免明显的带状碳化物组织或者液析等组织缺陷。圆钢
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9 用于各种中小批量生产的冷冲模,以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、华尔网附近冲剪工具等。10 用于冷作冲头(凸模),轻载荷、华尔网附近下尺寸,硬度58—60HRC;用于六角螺母冷镦模,硬度48—52HRC。11 采用该钢可用于制作拉丝模和简单的冲裁模。12 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。13 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬?操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采用薄壳淬火, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍。圆钢